熱交換器是一種熱交換設備，可分為鑄鐵式，筒式，鋼制式，儲水式以及板式。熱交換器使用一段時間后，需要進行清洗，設備的高效運轉，那具體的清洗步驟是什么呢？
熱交換器的的清洗步驟如下，為：
(1)隔離設備系統，并將熱交換器里面的水排放干凈。
(2)采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。
(3)在隔離閥和交換器間裝上球閥，進水和回水口都應安裝。
(4)接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從熱交換器的底部泵入，從頂部流出。
(5)開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據具體情況調整)。
(6)反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，熱交換器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。
(7)循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2—3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5—6時，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2—3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。
(8)達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6—7。
(9)完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。
(10)設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。
(11)如需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環槽內懸掛試片)；按推薦時間循環、浸泡；檢測預膜效果(紅點法或藍點法)；排放；水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6—7)。
(12)鈍化預膜結束后，采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。
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